?設備用途：
適用于鋁/鋅合金鑄造車間的集中熔化爐到機邊保溫爐之間的全自動配送溶湯，達到無人操作。
結構說明：
1. 軌道循環(huán)系統(tǒng)：利用廠房支柱的穩(wěn)定結構立柱、軌道支撐架、H型鋼軌道、日制安全電軌所組成，軌道設計為直線型，直角轉(zhuǎn)彎型（R角不能小于2500mm）系統(tǒng)高度約 3.8 米，可根據(jù)客戶場地進行調(diào)整。
2. 自動配湯機：行走機構由驅(qū)動機構、減速機構、剎車裝置、定位系統(tǒng)、安全保護機構組成，走車的行走狀態(tài)可分為—自動行走、手動行走，速度全由變頻器控制，平均速度為每分鐘 45~60 米。取湯倒湯機構由電動升降機構、傾轉(zhuǎn)機構、運湯勺組成。
3. 運行方式：將各機臺編號#01-06#，配湯機可根據(jù)現(xiàn)有的編號信號進行補湯的工作，不同機臺發(fā)出信號后，配湯機可根據(jù)信號運行至熔解爐取湯后再依信號完成補湯工作，同時會在配湯機的補湯站數(shù)顯示器上可看出正在補湯的機臺號。
4. 補湯作動：取湯：啟動——慢——加速——定速----減速----定位----回程無補湯信號----定速回歸
回程有補湯信號----最快速回歸
設備特點：
1.組成：設備分地面控制部、移動控制部、移動機械。前者為機邊保溫爐內(nèi)溶液狀態(tài)傳輸及信號處理控制部，后者為設備移動及定位部。
2.能力：一次配送量為30-200kg，運行速度60米/分鐘，可供15臺機邊爐。
3.安全：各執(zhí)行位采用連鎖控制，設備在移動中采用防碰撞保護、動作時間保護、漏湯報警保護、聲光語音提示。
4.控制：整體采用PLC及變頻控制、編碼技術定位（定位精度10mm）、數(shù)據(jù)無線通信。
5.原件：電器及控制動作元件采用原裝進口，質(zhì)保2年。
6.可依據(jù)客戶要求與集中熔化爐內(nèi)的出液機構，溶液溫度進行聯(lián)動控制，或可用工控機作中央控制。
常用規(guī)格
設備名稱 | 配送合金 | 單次送湯量 | 小時送湯量 | 軌道行程 | 可供機臺 |
RGXY-06 | 鋅合金 | ≤60KG | ≤500KG | ≤50m | ≤15臺 |
RGXY-08 | 鋁合金 | ≤80KG | ≤800KG | ≤50m | ≤15臺 |
備注：此系列產(chǎn)品的常用規(guī)格，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求設計。